Какво да знаете
- Проверете за повреди, проверете за дим или миризми, вслушайте се за звуци на повреда и тествайте отделни компоненти.
- Честите причини за повреда на електронни компоненти включват прегряване, корозия, електрически стрес и производствени дефекти.
- За да намалите риска от катастрофални повреди, проверявайте рутинно частите, за които е известно, че се отказват след определен период от време или употреба.
Тази статия обхваща как да идентифицирате повредите на електронните компоненти, най-честите причини за повреда на електронните компоненти и съвети за предотвратяване на повреда в електронните компоненти.
Как да идентифицирате повреден компонент
Когато даден компонент се повреди, има няколко индикатора, които могат да идентифицират повредения компонент и да помогнат при отстраняване на неизправности в електрониката.
- Визуално проверете компонента за повреди. Очевиден индикатор, че даден компонент е повреден, е чрез визуална проверка. Повредените компоненти често имат изгорени или разтопени участъци или са изпъкнали и разширени. Кондензаторите често са изпъкнали, особено електролитните кондензатори около металните върхове. Пакетите с интегрални схеми (IC) често имат изгоряла малка дупка, където гореща точка върху компонента е изпарила пластмасата през целия пакет на IC.
-
Проверете за дим или миризми. Когато компонентите се повредят, често възниква термично претоварване, което причинява отделянето на син дим и друг цветен дим от дефектния компонент. Димът има отчетлива миризма и варира според вида на компонента. Това често е първият признак за повреда на компонент, освен че устройството не работи. Често отчетливата миризма на повреден компонент остава около компонента с дни или седмици, което може да помогне за идентифицирането на проблемния компонент по време на отстраняване на неизправности.
- Слушайте за звуци при повреда. Понякога компонент издава звук, когато се повреди. Това се случва по-често при бързи термични повреди, пренапрежения и свръхток. Когато даден компонент се повреди сериозно, миризмата често придружава повредата. По-рядко се чува повреда на компонент. Това често означава, че части от компонента са разхлабени в продукта, така че идентифицирането на неизправния компонент може да се сведе до намирането кой компонент вече не е на печатната платка или в системата.
-
Тествайте отделни компоненти. Понякога единственият начин да идентифицирате повреден компонент е да го тествате. Този процес може да бъде предизвикателство за PCB, тъй като други компоненти могат да повлияят на измерването. Тъй като измерванията включват прилагане на малко напрежение или ток, веригата ще реагира на него и показанията може да бъдат изхвърлени. Ако една система използва няколко подвъзела, замяната им често е начин да стесните къде се намира проблемът със системата.
Тази статия обяснява
Причини за повреда на компонент
Части се повреждат и електрониката се поврежда. Добрите дизайнерски практики могат да избегнат повреди на някои компоненти, но много от тях са просто извън вашите ръце. Идентифицирането на проблемния компонент и причината, поради която може да се е провалил, е първата стъпка в усъвършенстването на дизайна и повишаването на надеждността на система, която изпитва повтарящи се повреди на компоненти.
Има много причини, поради които компонентите се провалят. Някои повреди са бавни и изящни, като предлагат време за идентифициране на компонента и замяната му, преди да се повреди напълно. Други повреди са бързи, сериозни и неочаквани.
Някои често срещани причини за повреда на компонентите включват:
- Стареене
- Лош дизайн на веригата
- Каскадна грешка
- Промяна в работната среда
- Свързан неправилно
- Неуспешна връзка
- Замърсяване
- Корозия
- Електрически стрес
- Електростатичен разряд
- Производствен дефект
- Механичен удар
- Механичен стрес
- Свръхток
- Превишена температура
- Пренапрежение
- Окисление
- Дефекти на опаковката
- Радиация
- Термичен стрес
Повредите на компонентите обикновено следват тенденция. В ранния живот на една електронна система повредите на компонентите са по-чести и шансът за повреда намалява с използването на компонентите. Причината за спада в процентите на неуспехи е, че компонентите, които имат дефекти в опаковката, запояването и производството, често се повредят в рамките на минути или часове след първото използване на устройството. Ето защо много производители включват няколкочасов период на изгаряне за своите продукти. Този прост тест елиминира риска от изплъзване на лош компонент през производствения процес, което води до повреда на устройството в рамките на часове след покупката.
След първоначалния период на изгаряне, повредите на компонентите обикновено достигат дъното и се случват на случаен принцип. С остаряването на компонентите естествените химични реакции намаляват качеството на опаковката, проводниците и компонента. Механичните и термичните цикли също оказват влияние върху здравината на компонента. Тези фактори водят до увеличаване на процентите на неизправности с остаряването на продукта. Ето защо повредите често се класифицират или по първопричината, или по време на повреда в живота на компонента.
Можете да намалите риска от катастрофална грешка чрез рутинна проверка на части, за които е известно, че се повредят след определен период от време или употреба. Например в авиационната индустрия основните компоненти се подменят след функциониране за определен брой часове, независимо дали компонентът показва признаци на стрес или деградация.
